Automatisk vandret posepakkemaskine inkluderer motorfilmfrigivelse, poseformning, posebundforsegling, midterforsegling, lodret forsegling, servoposetræk, klipning, poseåbning og fyldning, poseoverførsel, posetopforsegling og andre mekanismer.Motoren driver hver knast på hovedakslen for at fuldføre den koordinerede handling af hver mekanisme, og koderen på hovedakslen sender positionssignalet tilbage.Under den programmerbare kontrol af PLC realiseres funktionerne for filmrulle →poseformning →posefremstilling → påfyldning → forsegling → færdigvaretransport, og den fuldautomatiske produktion af filmrulleposeemballage realiseres.
Maskinen har et fornuftigt design og et nyt udseende.Det vedtager standard stribeforsegling og ændrer fyldstof.Det kan realisere den automatiske påfyldning af pulver, granulat, suspenderingsmiddel, emulsion, vandmiddel og andre materialer på maskinen.Hele maskinen er lavet af SUS304, som har en god anti-korrosionseffekt på stærkt korrosive materialer.Plexiglas dæksel forhindrer støvlækage, hvilket er mere miljøvenligt og forureningsfrit.
| 1 | Kapacitet | 40-60Poser/Min(Single pose) (40-60)×2=80-120Poser/Min(Dobbelte poser) Alt efter råvarernes fysiske egenskaber og den forskellige fodring |
| 2 | Gældende Pouches mønster | Single pose, Dobbelt pose |
| 3 | Gældende posestørrelse | Enkelt pose: 70×100 mm(Min);180×220 mm(Maks) Dobbelte poser: (70+70)×100 mm(Min) (90+90)×160 mm(Maks) |
| 4 | Bind | Rensartet: ≤100 ml(Enkelte poser) ≤50×2=100 ml(Dobbelte poser) *I henhold til de fysiske egenskaber af råvarerne og de forskellige fodringsanordninger.. |
| 5 | Præcision | ±1 % *I henhold til de fysiske egenskaber af råvarerne og de forskellige fodringsanordninger |
| 6 | Roll filmstørrelse | Inner diameter: Φ70-80 mmOlivmoderendiameter: ≤Φ500 mm |
| 7 | Støvfjernelsesrørets diameter | Φ59 mm |
| 8 | Strømforsyning | 3PAC380V 50Hz/6KW |
| 9 | Air forbrug | 840L/Min |
| 10 | Ekstern dimension | 3456×1000×1510 mm (L×W×H) |
| 11 | Vægt | Om1950 kg |
| INGEN. | Navn | Mærke | Remark |
| 1 | PLC | Schneider |  |
| 2 | Berøringsskærm | Schneider |  |
| 3 | Frekvensomformer | Schneider |  |
| 4 | Servo system | Schneider |  |
| 5 | Color mærke detektor | SUNX |  |
| 6 | Swkløende strømforsyning | Schneider |  |
| 7 | Vakuum generator | SMC |  |
| 8 | Cooling Fan | SUNON |  |
| 9 | Encoder | OMRON |  |
| 10 | Knap | Schneider |  |
| 11 | MCB | Schneider |  |
1 filmudløsning og automatisk filmfremføring -> 2 farvebåndskodning (valgfrit) -> 3 filmdannelse -> 4 bundforseglinger -> 5 midterforseglinger -> 6 lodret forsegling -> 7 rombisk afrivning -> 8 virtuel skæring -> 9 servo posetræk -> 10 skæring -> 11 poseåbning -> 12 Fyldning -> 13 vejefeedback (valgfrit) -> 14 topforsegling -> 15 færdige produkter
Høj effektivitet, sikkerhed og miljøbeskyttelse
1. Mere enkelt og effektivt operativsystem og integreret intelligent system gør din betjening lettere og komplet med et enkelt klik.
1.1.Temperaturstyring integreret modul: realtidsovervågning af temperaturændringer og klar drift.For effektivt at kontrollere varmeforseglingsmekanismen, sikre forseglingens pålidelighed og gøre de pakkede produkter nemme at bruge og flotte.
1.2.Servoposetræksystem, størrelsesændring, en nøgleinput, mindre tab af emballagemateriale.
1.3. Vejefeedback-system: enkel kapacitetsjustering for at reducere materialespild.(denne funktion er valgfri)
2. Sikrere produktionsmiljø
2.1.Schneider Electric System (PLC programmerbar controller, menneskelig maskine interface, servosystem, frekvensomformer, skiftende strømforsyning osv.) er hovedsageligt konfigureret til hele maskinen.Det er sikrere, mere pålideligt, mere effektivt og miljøvenligt, hvilket giver dig mere økonomisk energitab).
2.2.Multipel sikkerhedsbeskyttelse (SUNX-farvemærke-detektion, Japan SMC-vakuumgenerator, luftkildeprocessor med lufttryksdetektion og effektfasesekvensbeskytter) for at sikre stabiliteten og pålideligheden af maskinens drift i størst muligt omfang.
2.3.For at forhindre klæbning, poseklæbning, materialeklæbning og andre fænomener af varme dele på maskinen efter langvarig brug, skal der anvendes speciel sprøjtning på overfladerne af bundforseglingen, lodret forsegling, topforseglingen og andre dele for at undgå ovenstående situationer.
3.1. Hele maskinens ramme er lavet af SUS304 med fremragende korrosionsbestandighed;Plexiglas dæksel forhindrer støvlækage, hvilket er mere miljøvenligt og forureningsfrit.
3.2.Alle plejlstangsdele på maskinen er lavet af SUS304 støbning, som har stærk fasthed og ingen deformation.Andre producenter bruger generelt svejsede plejlstænger, som er nemme at knække og deformere.
4.Universalitet af påfyldningsanordning
Maskinen har reserverede stik til pulver, vand, viskositet, granulat og så videre.Samtidig er softwaren også designet og reserveret.Når brugere skifter påfyldningsenhed, behøver de kun at installere stikket og bruge funktionen på berøringsskærmen.
5. Central driftskontrol
Den centrale kontrolboks er installeret i midten af maskinen, som er smuk, generøs og praktisk til betjening og vedligeholdelse.Arbejdere behøver ikke at løbe frem og tilbage under drift, hvilket effektivt kan forbedre arbejdseffektiviteten.Derudover er den udstyret med en uafhængig betjeningsknapboks, som har funktionerne dosisfinjustering, debugging og inching, og betjeningen er mere bekvem.
6. Enhed til filmskift og poseforbindelse
Når en filmrulle er brugt op, er der ingen grund til at trække den resterende filmrulle ud på maskinen.Bare bind den sammen med den nye rulle film på denne enhed for at fortsætte med at starte op og reducere tabet af emballagematerialer.(denne funktion er valgfri)
7. Diamantrivning
En uafhængig rivemekanisme er vedtaget, og luftcylinderen driver fræseren til at bevæge sig frem og tilbage for at opnå riveeffekten.Den er let at rive i stykker og smuk.Dens brugseffekt er langt ud over den varme blokafrivning, og en fragmentopsamlingsanordning er indstillet på afrivningsanordningen.(denne funktion er valgfri)
